落戶北岸的賽得利(福建) 纖維有限公司今年第一季度的環保實時在線監測結果已出爐：工藝廢氣中，硫化氫的排放速率均在0.1—0.6 kg/h（千克/每小時）之間波動，遠低于環評批復要求的5.13kg/h，更低于國家標準要求的21kg/h（僅為國家標準的5%）；二硫化碳的排放速 率在1.7—10.1kg/h之間波動，也遠低于環評批復要求的23kg/h，更低于國家標準要求的97kg/h（僅為國家標準的11%）。
同時，電廠廢氣的除塵效率大于99.85%，一般的要求是大于99%；污水經過處理后的污染物含量，低于國家標準……取得這樣成效的背后，是賽得利公司對環保的加大投入和管理，以及我市環保部門的加強監測和監管。 
環保投入逾6億元并不斷追加
5月5日上午，記者走進賽得利公司看到，眼前廠房林立、生產繁忙，眾多罐體、粗管分布其中；2座外觀漆成藍色的高塔聳立，塔身上的“利民、利國、利業”6個大字很是醒目。
“按照我們公司創始人、新加坡金鷹國際集團主席陳江和先生的‘利民、利國、利業’要求，賽得利項目孜孜不倦追求‘最好的環保投入、最先進的環保技術、 最低的環保排放’目標，引進國內外先進的工藝設備和環保技術，力求建成粘膠行業的標桿企業及環保模范工廠。”賽得利(福建) 纖維有限公司總經理吳和平介紹說，賽得利項目總投資35億元，一期、二期建成4條生產線，年產20萬噸差別化纖維。其中環保設施投入5.7億元，在試生產 后又追加3500萬元對環保設施進行改造，這樣環保投資占到總投資的17.5%，今年還將繼續追加。
對于該項目環評及驗收審批情況，市環保局環審科劉正貴博士說，該項目一期環評委托廣州市環境保護工程設計院有限公司進行環境影響評價，省環保廳于 2008年12月批復同意；二期環評委托省環境科學研究院進行環境影響評價，省環保廳于2011年9月批復同意。賽得利公司于2013年11月開始進行試 生產；市環保局于2015年1月通過賽得利年產20萬噸差別化纖維項目竣工環保驗收，并于2015年2月頒發“福建省排污許可證”。
三大體系構建立體“環保網”
為做好環保工作，賽得利公司專門建了三大方面的環保裝置，分別用來處理工藝廢氣、電廠煙氣、污水。“這座130米高的塔就是電廠煙氣的排氣塔，那座210米高的是工藝廢氣排氣塔，再看那邊就是污水廠。”該公司安全環保部經理黃金甫介紹道。
在電廠煙氣處理上，賽得利公司的熱電廠選用環保型低氮氣燃燒的循環流化床鍋爐，采用“靜電和布袋”相結合的除塵器，除塵效率大于99.85%，脫硫效率達90%以上；鍋爐煙氣通過130米高的煙囪排放。
在工藝廢氣處理上，采用1套WSA（濕法制酸）處理裝置（處理能力為每小時處理10萬立方米廢氣），以及4套“堿洗+吸附+冷凝回收”廢氣處理裝置 （處理能力每套為每小時處理6萬立方米廢氣）。為更進一步減排，其中“堿洗+吸附+冷凝回收”的尾氣進入電廠鍋爐燃燒后再排放；WSA尾氣及車間環境排風 經由210米高的排氣塔排放。
在污水處理上，建成的污水處理廠日處理能力為6萬噸，目前公司每天產生的實際污水量為3萬噸，因此污水處理廠完全可滿足需求。污水處理采取“物化+生 化”工藝后，達到國家一級排放標準，引至指定海域排放，遠期納入灣外排放；經省近岸海域環境監測站對排污口附近海域海水水質監測，廢水排污口附近海域水質 受賽得利項目生產廢水排放的影響不大。此外，賽得利還建有環境風險四級防控體系，設立2個容量各4000立方米的應急事故罐，1個容量8000立方米的應 急事故池，防止重大事故泄漏的物料和受污染的水體進入廠區外環境。
監控數據實時傳輸至環保部門
記者在賽得利公司看到，鍋爐煙氣、工藝廢氣、污水廠排放口都配備了在線監測儀，實時不間斷對排放的相關污染物進行監測。
“這自動監測出的PH值（水的酸堿度）是7.2，國家標準是6-9；水中懸浮物這測出來是每升30.5毫克，國家標準是每升70毫克。”在污水廠排放口，該公司技術人員解釋道，這些在線監測數據都實時傳輸至環保部門，與環保部門24小時聯網。
除了在線監測，該公司還加強手工采樣自測。記者在污水處理廠實驗室看到，幾名技術人員正對采樣回來的污水進行分析，“這樣的采樣分析每2小時一次，確保達標排放”。
在此基礎上，該公司出臺了22項標準操作規程，成立了專門的安全環保機構，負責環保內部監督，配備9名專職人員，每天再對污水、廢氣等抽樣檢測一次，督促、確保各項環保措施落實到位。

監測6大內容加強日常監管
采訪期間，正好市環境監測中心站、市環境監察支隊的工作人員前來開展5月份的例行監測和檢查。
一到廠區，市環境監測中心站的工作人員便忙碌起來了。有的爬上電廠排氣塔的36米高處進行采樣；有的來到污水排放口取水裝瓶帶回去分析；有的則來到下風向的廠界、居民區對空氣進行采樣……
“我們對賽得利污染物排放的監測有3大塊，首先是日常的手工監督監測，每月一次。今天來就是做5月份的手工監測采樣，包括監測廢水、鍋爐廢氣、工藝廢 氣、廠界噪聲、廠界外環境空氣質量、周邊居民區環境空氣質量這6個內容。”市環境監測中心站站長劉開國說，其次就是企業的自行監測，而第三個方面就是我們 在企業周邊設立了2個環境空氣自動監測站，24小時不間斷對周邊環境情況進行實時監測。
“這2個環境空氣自動監測站的設置是有講究的，充分考慮了莆田的季節風向特點。”劉開國說，我市夏秋多南風，冬春多東北風，因此我們在工廠北面的東坑村、西南面的度下村分別建設了一個空氣自動監測站，確保實時、準確反映周邊環境狀況。
在環保監管上，市環境監察支隊執法人員說，他們主要是根據自身的工作計劃和群眾反映的問題，采取定期和不定期檢查的方式，進行現場監管。主要檢查企業 生產情況和污染物處置、環保設施運行等情況，指導企業做好內部管理，確保污染設施達標運行。若發現問題，則責令限期整改，督促整改到位。
達標排放卻仍有氣味，與人的嗅閾值有關
針對群眾反映的有聞到氣味問題，專家表示，這與人對硫化氫、二硫化碳的嗅閾值（即人鼻子可感知到的最低氣體濃度）有關。工藝廢氣中，硫化氫、二硫化碳 具有一定的臭味。人類鼻子可感知到的硫化氫、二硫化碳濃度分別為0.0008 mg/m3和0.0039 mg/ m3（毫克/每立方米），而國家對這兩項規定的廠界標準值分別為0.06mg/ m3和3mg/ m3，賽得利實際排放的值分別低于0.008 mg/ m3和0.04 mg/ m3。也就是說，嗅閾值僅為廠界標準的七十分之一以下，就可以聞到氣味。因此會出現企業已經達標排放了，但人仍可感知到氣味的情況。   
實時公開排放情況便于公眾了解
記者在該公司生產車間看到，如同紙張一樣的原材料漿粕正通過傳送帶，送往下一個加工環節。經過一道道程序后，就變成像棉花一樣的成品——粘膠纖維。
“我們的生產工藝就像蠶吐絲一樣，它吃進去的是桑葉，后來吐出絲來。我們生產過程，就是把樹制成的木漿‘吃進去’，通過粘膠生產設備拉絲，接著洗滌、 烘干，最后‘吐出來’粘膠纖維，外形看起來就像棉花。”吳和平說，按國家工業標準劃分，粘膠纖維生產屬于紡織行業，且與化學纖維生產有很大的區別。化學纖 維的原材料來自化工產品；而粘膠纖維的原材料來自樹木，是100%天然纖維。
吳和平說，粘膠纖維作為我們日常生活用品中不可或缺的重要原材料，應用領域廣，主要有2個方面；一是紡織，比如做紡紗織布、服裝面料等；二是無紡，就 是非紡織品，比如嬰兒用品、濕紙巾、個人衛生用品、醫用防護服等。可填補我省原材料市場空白，延伸上下游產業鏈，并拉動港口物流量壯大，帶動社會就業等。 
“當然，我們要把節能減排作為社會責任去持續追求，已委托設計單位對氣體排放有關工藝進行優化設計，并于今年投入近2000萬元，用于包括污水處理廠 加蓋封閉等改造，進一步減少廢氣排放。同時積極邀請國內外專家進行廢氣回收方面的技術攻關，將廢氣封閉式收集后進行回收利用，不斷完善環保工程措施，達到 優質高效、節能減排、環境和諧，為地方經濟社會發展作貢獻。”吳和平表示。 
接下來，市環保局將加密對賽得利公司廠界外和居民區的環境空氣質量、廢氣排放口、廢水排放口加強監督性監測頻次。市環境監察支隊和北岸開發區環保局將 加強生產期間的環保日常監管，及時查處環保違法行為。同時，將組織成立當地群眾環保監督員，對生產期間的環保情況進行日常監督。加大信息公開力度，將在市 環保局門戶網站、賽得利公司門戶網站及賽得利廠區大門處對賽得利公司的污染物排放情況進行實時公開，以方便公眾及時了解該企業的污染物排放情況。